在鞋的世界里,激光技术最常见的就是应用于鞋面切割和镂空花纹。利用精准的切割工艺配合软件制图,完美地实现设计师心中的蓝图,带给人们全新的感官体验。



传统人工切割工艺


在对鞋材皮料革料的加工过程中,传统的激光雕花要定制模具、人工的需求量大、成本高、模具易磨损、且有些花纹不易打出等不利因素,都使之逐渐被淘汰。


  • 手工裁剪




  • 冲床裁剪



缺点:刀模本身的制作费用和刀模的存储占地问题,另外刀模切割需要4-5毫米的排版间距

激光工艺



  • 下料功能

代替刀模,主要优势是激光机相比较刀模至少能省料8%-10%


  • 雕花打孔功能

在电脑上设定好图形,就会在布料、皮革、无纺布等制鞋用料上切割出设定的图形、镂空出特别的图案,雕刻出精美的花纹。



这是传统手工无法超越的“效果”与“效率”!


如今,该产品成功解决了传统工艺难题,它将排料、雕花、打孔、下料等工序结合在一起,一步到位。



推荐机型:



咔咻蜂窝四头

适合单片排版



咔咻送料双头

适合单片排版+组合排版


咔咻单轨双头/双轨双头

适合单片排版+组合排版


加工优势



  • 激光切割工艺采用“无接触”加工方式,不会压坏材料

  • 速度快、加工精度高

  • 切口光滑平整,边缘无毛糙

  • 能够搭配送料架使用,可使放料、切割、收料一气呵成

  • 实现全电脑设计,可对任意图案任何形状进行切割

  • 极大地减少了工序时间,提高了工作效率和加工产量